Mozketa prozesu arrunta da kautxuzko produktuen ekoizpenean. Mozketa metodoen artean daude eskuzko mozketa, ehotzea, mozketa, kriogeniko mozketa eta moldeen formaketa, besteak beste. Fabrikatzaileek mozketa metodo egokia aukeratu dezakete produktuen kalitate-eskakizunen eta beren ekoizpen-baldintzen arabera.
Eskuzko mozketa
Eskuzko mozketa antzinako mozketa metodo bat da, eta gomazko ertza eskuz zulatu eta moztean datza, puntzoiak, guraizeak eta arraskatzeko tresnak erabiliz. Eskuz moztutako gomazko produktuen kalitatea eta abiadura pertsona batetik bestera alda daitezke. Mozketaren ondoren produktuen neurri geometrikoek produktuaren marrazkien eskakizunak bete behar dituzte, eta ez dute marradurarik, ebakirik edo deformaziorik egon behar. Moztu aurretik, mozketa-eremua eta eskakizun teknikoak argi ulertzea beharrezkoa da, eta mozketa-metodo zuzenak eta tresnen erabilera egokia menperatzea.
Kautxuzko piezen ekoizpenean, mozketa-eragiketa gehienak eskuzko eragiketa mota desberdinen bidez egiten dira. Eskuzko mozketa-eragiketen ekoizpen-eraginkortasun txikia dela eta, askotan jende asko mobilizatu behar da mozketarako, batez ere ekoizpen-zereginak kontzentratuta daudenean. Horrek ez dio eragiten lan-ordenari bakarrik, baita produktuen kalitateari ere kalte egiten dio.
Mozketa mekanikoa
Mozketa mekanikoak batez ere zulaketa, artezketa-gurpil batekin arteztea eta xafla zirkularreko ebakitzea barne hartzen ditu, eta hauek zehaztasun-eskakizun txikiko produktu espezifikoetarako egokiak dira. Gaur egun, ebakitzeko metodo aurreratua da.
1) Zulaketa mekaniko bidezko mozketa produktuak prentsa-makina bat eta zulaketa edo trokel bat erabiltzea dakar, produktuaren gomazko ertza kentzeko. Metodo hau egokia da zulaketa edo trokelaren oinarri-plakan jar daitezkeen produktuentzat eta haien gomazko ertzentzat, hala nola botila-tapoiak, gomazko ontziak, etab. Gomazko edukiera handiko eta gogortasun txikiko produktuetarako, inpaktu-metodoa erabiltzen da normalean ertzak mozteko, eta horrek moztu ondoren produktuaren elastikotasunak eragindako irregulartasunak eta alboko gainazalean sortzen dituen depresioak murriztu ditzake. Gomazko edukiera txikiko eta gogortasun handiko produktuetarako, ebaketa-ertz molde bat erabiltzeko metodoa zuzenean erabil daiteke. Gainera, zulaketa zulaketa hotzean eta zulaketa beroan bana daiteke. Zulaketa hotzean giro-tenperaturan zulatzea adierazten du, zulaketa-presio handiagoa eta zulaketa-kalitate hobea behar dituena. Zulaketa beroan tenperatura altuagoan zulatzea adierazten du, eta beharrezkoa da produktuarekin tenperatura altuetan kontaktu luzea saihestea, produktuaren kalitatean eragina izan baitezake.
2) Ebaketa mekanikoa produktu handiak ebakitzeko egokia da eta ebaketa-erremintak erabiltzen ditu. Ebaketa-makina bakoitza makina berezi bat da, eta produktu desberdinek ebaketa-erreminta desberdinak erabiltzen dituzte. Adibidez, pneumatikoa bulkanizatu ondoren, luzera desberdineko gomazko zerrendak daude pneumatikoaren gainazaleko aireztapen-hodietan eta ihes-hodietan, eta horiek kendu behar dira pneumatikoa biratzen ari den bitartean ildaskadun tresna bat erabiliz.
3) Artezketa mekanikoa barneko zuloak eta kanpoko zirkuluak dituzten kautxuzko produktuetarako erabiltzen da, eta normalean artezketa erabiltzen da. Artezketa tresna partikula-tamaina jakin bateko artezketa-gurpila da, eta artezketa-ebakiduraren zehaztasuna baxua da, gainazal zakarra eta hondar-partikulak sor daitezkeelarik, eta horrek aplikazioaren efektuan eragina izan dezake.
4) Desbasta kriogenikoa mozketa-kalitate handiko produktuak egiteko erabiltzen da, hala nola O-eraztunak, gomazko ontzi txikiak, etab. Metodo honek produktua nitrogeno likidoa edo izotz lehorra erabiliz tenperatura hauskor batera azkar hoztea dakar, eta ondoren metalezko edo plastikozko pelletak azkar injektatzea desbasta hausteko eta kentzeko, mozketa-prozesua osatuz.
5) Tenperatura baxuko eskuila bidezko mozketa: ardatz horizontal baten inguruan biratzen diren bi nylonezko eskuila erabiltzean datza, izoztutako kautxuzko produktuen gomazko ertza garbitzeko.
6) Tenperatura baxuko danborraren mozketa: Hau da kriogenia-mozketarako lehen metodoa, biraka dabilen danborrak sortutako inpaktu-indarra eta produktuen arteko marruskadura erabiltzen dituena hauskortze-tenperaturatik behera izoztutako produktuetatik pitzatzeko eta distira kentzeko. Danborraren forma normalean oktogonala da, danborreko produktuen gaineko inpaktu-indarra handitzeko. Danborraren abiadura moderatua izan behar da, eta urratzaileak gehitzeak eraginkortasuna hobetu dezake. Adibidez, kondentsadore elektrolitikoetarako gomazko tapoien ertzak mozteko teknikak tenperatura baxuko danborraren mozketa erabiltzen du.
7) Tenperatura baxuko oszilatze-mozketa, oszilatze-kriogeniko gisa ere ezagutzen dena: Produktuak espiral-eredu batean oszilatzen dira zigilatzeko kaxa zirkular batean, produktuen artean eta produktuen eta urratzailearen artean talka handia sortuz, izoztutako baba erortzea eraginez. Tenperatura baxuko oszilatze-mozketa hobea da tenperatura baxuko danbor-mozketa baino, produktuaren kalte-tasa txikiagoak eta ekoizpen-eraginkortasun handiagoa baititu.
8) Tenperatura baxuko kulunka eta bibrazio bidezko ebaketa: Produktu txiki edo miniaturazkoetarako edo metalezko eskeletoetan aberatsak diren mikrosilikonazko kautxuzko produktuetarako egokia da. Urratzaileekin batera erabiltzen da produktuaren zuloetatik, izkinetatik eta ildoetatik dagoen distira kentzeko.
Kriogenikoki kentzeko makina
Kriogenikoki mozteko makina espezializatuak nitrogeno likidoa erabiliz kentzen ditu bizarrak, produktu amaituaren ertzak tenperatura baxuetan hauskor bihurtzeko. Partikula izoztu espezifikoak (pelletak) erabiltzen ditu bizarrak azkar kentzeko. Ertz izoztuak mozteko makinak ekoizpen-eraginkortasun handia, lan-intentsitate txikia, mozketa-kalitate ona eta automatizazio-maila handia ditu, eta horrek bereziki egokia egiten du kautxu puruko piezetarako. Oso aplikagarria da eta prozesu-estandar nagusi bihurtu da, kautxu, silikona eta zink-magnesio-aluminio aleazioko hainbat piezetatik bizarrak kentzeko egokia.
Molde erreboilgabea
Moldeak erabiltzeak ekoizpenean erraztu eta errazten du ebaketa-lana (erraz kendu daitezke urratuz, beraz, molde mota honi urratzeko moldea ere deitzen zaio). Moldeak eratzeko metodoak erabat ezabatzen du ebaketa-prozesua, produktuaren kalitatea eta errendimendua hobetzen ditu, lan-intentsitatea eta ekoizpen-kostuak murrizten ditu. Garapen-aukera zabalak ditu, baina ez da egokia produktu malgu eta anitzak dituzten fabrikatzaileentzat.
Argitaratze data: 2024ko irailaren 5a
