Deflashing Cryogenic Makina 60t
Deflashing Cryogenic Makina 60t
Deflashing Cryogenic Makina Oinarrizko Zatiaaukerak
Teknologia aurreratua
1. Altzairu herdoilgaitzezko marko osoak makinaren lan-bizitza luzeagoa ziurtatzen du.
2. OBD sistemarekin diseinatutako saski eraginkorra eraginkortasun handia, energia kontserbatzeko, ingurumen-babesa guztiz islatzen da.
3. Segurtasun kontrol anitzeko funtzionamendu segurua eta fidagarria bermatzeko.
Sistema dinamikoa
1. Botere sistemak indar handiko metalezko metalezko gurpila eta japoniar maiztasun handiko motorra erabiltzen du 60/45 graduko saski zilindrikoarekin lan egiten duen maiztasun handiko motorra.
2. Potentzia irteera eta produktuak prozesatzeko ahalmena 1: 1eko erlazio egonkorra lortzeko.
3. Botere proportzio optimoak aparteko prozesatzeko zehaztasuna sortzen du.
Sailkapen sistema
1. Makinak SATO motaren anti-plugging, 3D aldagai uhin-forma erregulagarria bibrazio pantaila du.
2. Isolamendu termikoaren errendimendu bikaina kanpoko icing saihesteko.
3. Desmuntatze eta mantentze azkarra eta erraza, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetuz.
4. Errendimendu luzeko bizitza egonkortasun handikoarekin.
Deflashing Cryogenic-ek produktuen flashari modu eraginkorrean aurre egiteko irtenbide bat eskaintzen die erabiltzaileei, oso egokia da kantitate ekoizpen handirako, hainbat tamaina, egiturak edo produktuen gainazaleko tratamendua behar duten neurriak dituzten neurriak dituzten piezak.
1. Kautxuzko eta plastikozko piezak.
2. Aparteko aproposa 'O' eraztunentzat.
3. Material elastikoko produktuak flash kentzea.
4. Osagai elektronikoak.
5. Hornidura medikoak.
Deflashing metodo kriogenikoa normalean automobilgintza, aeroespaziala, medikuntza, elektronika eta gomazko industria orokorrean erabiltzen da.
1. Marka jatorriak
Japoniako Showadenko Taldearen jatorria 30 urteko prezipitazio teknologikoa, 16 urteko etxeko fabrikazio esperientzia.
2. Kostu lehiakorra
Isolamendu termikoaren errendimendu bikainak nitrogeno likidoaren hondakinak murrizten ditu. PIR isolatzeko geruza isolamendu termikoaren errendimendua eta tenperatura ultra-baxua duen solenoide balbula, nitrogeno likidoa eta funtzionamendu kostua murrizteko.
3. Irtenbide tekniko heldua
Zehaztapen tekniko guztiak diseinatuta daude proiektilen abiadura, proiektilen angelua, saski forma, inklinazio angelua eta biraketa barne, etab.
4. Errendimendu eraginkorragoa
Proiektuaren zirkulazio sistemaren barruan dauden atalak ondo itxita daude, eta horrek proiektilen sistema indartsuagoa bihurtzen du eta zirkulazioa egonkorragoa da.
5. Segurtasun babes fidagarria
Makinan dagoen ate bereziak 0,5mpako presioa jasan dezake. StMC-k Japoniatik inportatutako ate berezia erabiltzen du ganbera irekitzea eta nitrogeno likidoaren kontsumoa areagotzeko eta murrizteko eta murrizteko.
6. Konfigurazio handiko oinarrizko piezak
Oinarri nagusien osagai lehenetsiak errendimendu hobea eta kalitatea inportatzen dira, alemaniar konfigurazioa nahiago badute ere ordezkatu daitezke, Siemens Motors (aukerakoa), maiztasun bihurgailua, PLC eta ukipen pantaila barne.
7. Kalitatearen kudeaketa
ISO9000 kalitatearen kudeaketa, 800 sarrerako ikuskapen baino gehiago, 30 muntatzeko ikuskapenak eta 25 entrega ikuskapen.
8. Zerbitzu osoa
Doako salmentako proba eta proba-txostena eman (moldurak doitzeko iradokizunak barne), irtenbide tekniko onena barne, 1 urte arte (gehienez 2000 ordu) bermea, ordezko piezak 10 urtez hornitzea, urrutiko erantzuna 2 ordu baino gutxiagotan, 48 ordu baino gutxiago Gunean zerbitzua, 4 itzultzeko bisitak urtean.